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饰面板(砖)工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准

日期: 2012-12-13 浏览人数: 223 来源: 爱装饰 编辑:

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核心提示:饰面板(砖)工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。2 2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2.1.2 白水泥:325号白水泥。

饰面板(砖)工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

2 2 施工准备

2.1 材料要求:

2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥:325号白水泥。

2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时,熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具:

2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件:

2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1?3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→



弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝



3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法

3.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢线刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1?1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3.2.3 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1?3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

3.2.4 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

3.2.5 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.2.6 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.2.7 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1?2水泥砂浆或1?0.2?2=水泥?白灰膏?砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小框通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是,用1?1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。

如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

3.2.8 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1?1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3.3 基层为砖墙面时的操作方法:

3.3.1 抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。

3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3.3.3 抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1?3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。

3.3.4~3.3.8 同基层为混凝土墙面做法。

3.4 基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:

3.4.1 用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1?3?9=水泥?白灰膏?砂子混合砂浆分层补平,随天刷聚合物水泥浆并抹1?1?6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

3.4.2 用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1?3?9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1?1?6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。

其他做法同混凝土墙面。

3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

3.6 冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

3.6.2 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。

3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。

3.6.4 为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

4.2 基本项目:

4.2.1 面层平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

4.2.2 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳胆处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

4.2.3 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4.2.4 流水坡向正确,滴水线顺直。

4.3 允许偏差项目,见表9-29。

复合保温内墙安装允许偏差 表9-28

项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法

外墙面砖
釉面砖

1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查

2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查

3
阳角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检查

4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查

5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查

6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查




5 成品保护

5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。

5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

6 应注意的质量问题

6.1 空鼓、脱落:

6.1.1 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

6.1.2 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

6.1.3 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

6.2 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

6.3 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

6.4 墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 面砖等材料的出厂合格证。

7.2 本分项工程质量验评表。

7.3 室外面砖的拉扒试验报告单等。

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